Metody pomiaru grubości cienkich blach obejmują głównie kontakt mechaniczny, ultradźwięki, prądy wirowe, fluorescencję promieni X- i cięcie metalograficzne. Różne metody są odpowiednie dla różnych scenariuszy dokładności, materiałów i zastosowań.
1. Mechaniczny pomiar grubości styku (wysoka precyzja, odpowiedni do kontroli laboratoryjnej lub-kontroli próbek na miejscu) Ta metoda umożliwia bezpośredni odczyt grubości poprzez kontakt fizyczny, co zapewnia prostą obsługę i niski koszt.
Suwmiarki z noniuszem/suwmiarki cyfrowe: zakres pomiarowy 0–150 mm, dokładność 0,01 mm, odpowiednie do pomiaru grubości krawędzi lub otworów w blasze.
Mikrometry (mikrometry o średnicy zewnętrznej): Dokładność do 0,001 mm, odpowiednie do pomiaru precyzyjnych części, takich jak cienkie blachy i folie metalowe.
Mikrometry do grubości blachy: Zaprojektowane specjalnie do blach, wyposażone w kulistą sondę i płaskie kowadełko redukujące wgniecenia, powszechnie stosowane w kontroli elektrod samochodowych i akumulatorowych.
Zalety: Przenośny, intuicyjny, niski koszt
Ograniczenia: Nie nadaje się do pomiaru warstw powłok/powłok; miękkie materiały łatwo ulegają uszkodzeniu pod wpływem nacisku.
2. Ultradźwiękowy pomiar grubości (nie-niszczący, jednostronny-pomiar, powszechnie stosowany w przemyśle) Oblicza grubość na podstawie różnicy czasu propagacji fali ultradźwiękowej w materiale, wymagając tylko-styku jednostronnego.
Obowiązujące materiały: Homogeniczne metale, takie jak stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium i stop miedzi.
Typowa dokładność: 0,01 mm lub 0,1 mm, wymaga użycia środka sprzęgającego (takiego jak gliceryna lub specjalny żel).
Punkty pracy: Przeszlifuj powierzchnię, aby usunąć farbę/rdzę, skalibruj prędkość dźwięku (prędkość dźwięku różni się w zależności od metalu).
Zalety: Nie-niszczący, umożliwia pomiar grubości wewnętrznych ścianek pojemników/rur.
Ograniczenia: większe błędy występują w przypadku materiałów-gruboziarnistych lub porowatych (takich jak niektóre żeliwa).
00:25 Ultradźwiękowy miernik grubości LS215 zmierzył grubość cienkiej blachy ze stali węglowej [link wideo]
00:43 Grubościomierz ultradźwiękowy sprawdza jednorodność grubości blachy ze stali węglowej [link wideo]
3. Miernik grubości powłoki wiroprądowej (do powlekania/powlekania podłoży metalowych)
W oparciu o zasadę indukcji elektromagnetycznej mierzy grubość-powłok nieprzewodzących na podłożach przewodzących.
Obowiązujące scenariusze: Wykrywanie grubości powłoki cynkowej, farby, folii tlenkowych itp. na podłożach aluminiowych lub miedzianych.
Potrafi rozróżnić podłoża żelazne i nieżelazne-; konstrukcja z podwójną-sondą poprawia możliwości adaptacji.
Zalety: szybkie,-nieniszczące i przenośne
Ograniczenia: Dotyczy tylko podłoży przewodzących; ograniczona zdolność rozróżniania-poszycia wielowarstwowego.
